分條整經機加捻程度的高低影響紗片的厚度

分條整經機加捻程度的高低影響紗片的厚度

分條整經機由過去的機械式傳動與控制發展到現代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經機定幅筘的移動速度是有級變化的，因此為了得到良好的整經成形，一般以調節合適的斜角板傾斜角來滿足要求。分條整經機其核心要點是整經過程中，經紗的張力一致性。

如果整經張力大，經紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細度和實際細度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色的色澤不同，往往造成摩擦系數不同，導致張力差異。因而在實際生產中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產工藝帶來困難。

如果分條整經機沒有相應的測量裝置，整經的橫移量計算是依據經驗而定，但即使纖度完全相同，如果上油量不同，摩擦系數也將不同，導致整經張力不同，也會影響整經卷繞密度的不同，導致橫移量計算不準。況且，標稱的紗線細度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有百分之1~2左右的差異，因而橫移量應該也不相同。

在實際生產過程中，橫移量的計算，或者一旦發現橫移量計算有誤，是否可以進行及時修正，一直是使用分條整經機廠家困惑的問題。而生產浸膠后后加工，以及橡膠輸送帶用帆布的生產，其核心要求保證帆布的縱向張力的一致性，不允許左右出現張力差異。