玻璃纖維整經機介紹下分析漿紗機使用中存在的問題

漿紗機后濕分絞裝置的位置設計安裝的不當。它與烘房的距離太近。由于高溫烘房的烘烤，濕分絞表面的水分很容易蒸發，積聚它上面的漿液很容易結成漿皮； 如漿液的粘度過大或壓漿輥的壓太小，都會使漿紗帶漿過多，在通過濕分絞棒時也很容易把漿紗表面的漿液刮下來，形成漿皮或造成漿斑。

隨著紡織品逐漸向小批量，多品種，快速交貨等方向發展，采用傳統的集中漿紗機漿紗，不但生產周期長，而且對紗線的浪費也嚴重。本設備結構緊湊，能在一次運轉中，完成筒子紗的上漿、烘干、卷繞、成型等過程。采用機、電、氣一體化設計，變頻調速，閉環控制漿槽和烘房的溫度，結合熱吹風機可確保熱空氣能有效及平穩地把紗線烘干。
漿紗機的張力大小直接影響產量。采用機械式傳動機構，張力調節范圍較窄。隨著設備的老化機械零件的磨損，張力逐漸下降。更換機械零件不便及費用的居高不下促使企業下決心對其進行改造。

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