分條整經機筒子架與集體換筒

分條整經機筒子架與集體換筒

在織前準備工程中, 整經工序的主要任務是把絡筒絡成的筒子紗, 按長度配成一定的幅寬, 平行均勻地卷繞在經軸上。因此整經不僅要求紗線排列、張力、卷繞密度均勻一致, 而且要求長度、幅寬、根數配列準確，接頭符合標準，力求整經的高效率。

目前國內多數棉紡織企業, 尤其是一些中小型棉紡織企業, 使用國產 1452A 型系列整經機仍占一定比例, 該機配用的是筒子架為連續整經的復式筒子架。從復式筒子架上引出的每根紗線是由兩只筒 子( 即一個工作筒子和一個預備筒子) 交替供應的。

預備筒子的紗頭與正在退繞的工作筒子的紗尾接在一起, 在工作筒子上的紗線退繞完畢時, 預備筒子自動進入退繞工作狀態, 成為工作筒子, 原來工作筒子的空筒管被取下, 換上滿筒子, 成為新的預備筒子。復式筒子架的換筒是單個換筒, 是在整經連續不斷地生產過程中進行的, 更換筒子不需停車。因而減少了換筒的停車時間, 提高了整經機的效率。這種換筒方式適用大批量的生產。

復式筒子架雖具有上述優點, 但由于筒子架的裝機筒子容量擴大了一倍, 筒子架的占地面積也增加了近 40%, 同時由于筒子架長度大大增加, 筒子架不同區域引出紗線之間在引紗長度、導紗部件件數、摩擦包圍角等方面存在較大差異, 容易引起片紗張力不勻。更為嚴重的是當工作筒子上的紗退完倒向預備筒子時, 紗線的張力產生極大的波動是正常張力的1~ 2 倍, 這一缺點復式筒子架是無法克服的。近年來, 隨著整經技術進步, 各種高速整經機上采用活動式筒子架, 活動式筒子架與復式筒子架相比, 特點采用的是間斷式整經, 集體換筒的方式, 目前活動式筒子架有3種形式。

1.1、循環鏈式筒子架

筒子架兩側各有一對循環鏈條, 鏈條可使一排排裝筒子的錠座立柱圍繞環形軌道移動, 將用完的筒子錠座從筒子架外側的工作位置, 運送到內側的換筒位置, 而將預先裝好的滿筒送至工作位置。筒 子架內側有較大的空地, 可以存放筒子和運筒工具。采用這種筒子架, 可節約換筒時間, 且有利于提高整經的片紗張力均勻程度。

1.2、分段旋轉式筒子架筒子架以三排筒子錠座立柱為一個回轉單元。停車時啟動電動機, 通過鏈條驅動各單元的主立柱回轉, 使內側的滿筒轉過 180至外側工作位置, 外側的空筒轉到內側換筒位置。由于換筒時間縮短,整經機械效率得到提高。

1.3、組合車式筒子架

組合車式筒子架是由若干輛活動小車和框架組成, 車底下裝有輪子, 能自由地移動, 整經所需的一批筒子裝在若干輛活動小車上, 每輛活動小車兩側為筒子錠座, 所容納的筒子排數和層數不盡相同, 一 般可容納約 80~ 100 只筒子。每個筒子架活動小車的數量可根據實際需要選定, 但備用活動小車數量至少等于工作小車數。換筒前, 先將裝載滿筒的小車推到筒子架旁, 待筒子架上的紗線用完時, 啟動鏈條裝卸裝置, 從筒子架框架后部撤出帶有筒腳的小車, 并將滿筒小車裝入到工作位置, 這種換筒方式縮短了停臺時間, 提高了整經機械效率。

活動式筒子架與復式筒子架相比具有以下優點：

a) 有利于整經高速。復式筒子架上, 紗線從工作筒子跳到預備筒子時, 經紗張力發生突變, 突變量隨整經速度的提高而增加, 通常紗線張力增加一倍以上, 引起紗線斷頭。

b) 減少翻改品種產生的筒腳紗。復式筒子架在翻改品種時, 產生大量筒腳紗。

c) 有利于減少筒子架占地面積。在筒子卷繞直徑與整經根數相同的情況下, 采用復式筒子架使筒子架長度增加一倍以上。

d) 有利于均勻整經片紗張力。由于活動式筒子架較短, 分批整經機筒子架不同區域引出的紗線其長度差異就減少, 從而各紗線之間張力差異也減小。同時, 在絡筒定長條件下各筒子的退繞直徑相等, 對均勻片紗 張力有利。

e) 有利于提高整經機械效率。筒子架長度縮短, 工人在斷頭處理時( 特別是處理后排紗線斷頭)所走的路程也就縮短, 斷頭處理的停臺時間減少, 機械效率提高。