聯合漿紗機上漿率的設計依據

聯合漿紗機上漿率的設計依據

漿紗機漿紗質量指標主要包括上漿率、回潮率、伸長率、增強和減伸率、漿紗耐磨指數、漿紗毛羽指數和毛羽降低率等，其中前三項為常規檢驗指標。隨著細特高密織物的普及和高速織機的應用，后幾項指標也顯得越來越重要，逐漸被列人檢驗指標。適宜且穩定的上漿率是織造效率的重要保證。

不同纖維的紗線，由于其性能不同，上漿的目的不同，上漿率的大小也存在差異。不同種類纖維對不同漿料的粘附力是不同的。由于紡制紗線所用纖維的來源、質量不同，其成份差異較大。在這種情況下，盡管使用相同的漿料配方，但每批漿紗的上漿率也不可能均勻一致。

漿紗工作的細小疏忽，就會給織造生產帶來嚴重的不良后果。隨著分批整經各種合成纖維、再生纖維和新型纖維的出現及大量使用，再加上無梭織機的廣泛采用，經紗上漿就顯得更為重要．新型高速高壓漿力漿紗機、新型漿料的普及使用，也給上漿工序提出了新的問題。

采用不同紡紗工藝生產出來的紗線，其紗線結構有很大的差別。氣流紗與環錠紗相比，內部有較多空隙。轉杯紗的紗條結構外松內緊，表面結構蓬松，紗條內外層密度不一，纖維彎鉤多。環錠紗的紗條結構呈螺旋線排開，纖維伸度好，結構緊實；上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應的漿紗配方。

紗線在紡制過程中若有任何結構變化，其上漿率也需做出相應的調整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。

影響漿紗上漿率的因素很多，譬如漿液濃度、黏度、溫度、漿紗機的速度、壓漿輥壓力、浸沒輥位置等。生產過程中，一般以這些因素為檢測和控制對象，通過調整這些因素來實現穩定漿紗上漿率的目的。同時上漿率的大小與纖維材料、紗線線密度、織物組織和密度、所用漿料性能和織機類型等因素有關。上漿率的調節，一般通過改變漿液濃度和黏度加以調節。

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