玻纖整經機廠家講解紡織機械相關產業

玻璃纖維整經機廠家講解紡織機械相關產業

紡織機械制造業分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造專用零配件的（如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經片等）。制造整臺的紡織機械廠專用設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產其他機械。制造專用零配件的工廠專用設備、專用流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。在各加工工種中，鑄工比例在逐步縮小，冷沖壓、磨削、電鍍、拋光等所占比重在逐步增加。數控機床、多工位自動機床局部取代專用機床，使生產的適應性、靈活性增強。

分條整經機的工藝性強，結構復雜、零件多，在出廠前都需要進行預裝配或部分裝配，然后進行生產試驗或局部生產試驗，以保證機器質量符合要求。紡織機械廠均設有設備完善的試驗部門。

紡織機械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機零件達1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。如果一個工廠同時生產多種機器，則需妥善安排零件的生產節奏和前后銜接，保證最終在裝配線上能如期提供整臺機裝配所需的零件品種和數量。現代的紡織機械業多采用計算機、系統工程等新的管理手段和方法管理企業。

紡織機械業與其他許多工業部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業為之冶煉軋制專用的鋼材。分批整經機配套需要電機工業提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機；高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環境的紡織專用電機；調速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業提供經得起每年8000小時連續運轉的優質元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學工業提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動件、軸承和密封件等；還需要各種性能優良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。需要橡膠工業提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機械工業提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯軸節、制動器等機械零件。此外，為滿足航天技術、汽車工業、兵器工業需要發展起來的新技術、新材料、新結構，如高精度、高轉速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉矩變換器、液力傳動和射流技術等，也開始用于紡織機械以促進其高速化、高效化。

中國紡織機械行業經過幾十年的發展，有了很大進步。但與世界先進技術相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織機械總體技術水平低，產品自主開發和創新能力薄弱，研制開發資金投入不足。企業技改力度不夠，制造技術落后。國內基礎工業薄弱，基礎配套件跟不上，影響到紡織機械產品的質量和機電一體化水平的提高。紡機產品開發缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產品的使用效果。政策不配套，影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業采取了一系列措施，大力發展紡機基礎件設施，引進國外紡機技術，差別化發展戰略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發展，取得了很好的成效。

2008-2010年，隨著世界和中國紡織業的迅速發展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業發展面臨著很好的機遇。預計到2010年，受紡織機械升級的推動，中國紡織機械工業新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織機械產品的出口額將占到同期產值的30%以上；紡織機械工業裝備全行業數控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業將達到15%-20%；主要紡織機械產品的關鍵零件、新型專用基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。因此，中國紡機行業發展空間是巨大的。